在智能制造浪潮推動下，東莞市永皋機械有限公司推出的 YG-PUR2 型 PUR 熱熔膠涂布復合機，憑借其卓越的工藝性能與技術(shù)創(chuàng)新，已成為服裝面料復合領域的標桿設備。該設備集三十余年專業(yè)研發(fā)經(jīng)驗于一體，完美詮釋了高效生產(chǎn)與綠色制造的融合之道。

核心技術(shù)突破

YG-PUR2 型設備最顯著的技術(shù)突破體現(xiàn)在其動態(tài)調(diào)控系統(tǒng)。通過導熱油循環(huán)加熱模組與雙功率（24KW/12KW）可調(diào)系統(tǒng)的組合，可在 180℃工作溫度下實現(xiàn) ±1℃的精準控溫，確保 PUR 熱熔膠的最佳活化狀態(tài)。獨創(chuàng)的無張力放料裝置與三輥逆向涂布技術(shù)的結(jié)合，使得設備在 1-40 碼 / 分鐘的寬幅調(diào)速范圍內(nèi)，仍能保持 0.05mm 的涂膠精度，徹底解決了傳統(tǒng)復合機常見的膠層不均問題。

智能生產(chǎn)架構(gòu)

該設備搭載的第四代智能控制系統(tǒng)，將 PLC 可編程控制器與人機交互界面深度整合。操作人員通過 10.1 英寸工業(yè)觸控屏即可完成涂布量設定、溫度曲線調(diào)節(jié)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯等全流程控制。特別設計的自動對邊系統(tǒng)，采用高精度光電傳感陣列，可實現(xiàn) ±0.5mm 的布邊對齊精度，配合伺服電機驅(qū)動的卷取機構(gòu)，使設備連續(xù)作業(yè)效率提升 40% 以上。

環(huán)保效能升級

YG-PUR2 型設備在節(jié)能設計上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。其封閉式熱油循環(huán)系統(tǒng)相較傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能 32%，配合余熱回收裝置，使單位能耗降低至 0.8kW?h/㎡。獨特的點膠 / 滿涂雙模式設計，可根據(jù)不同面料特性智能調(diào)節(jié)膠量，較常規(guī)設備節(jié)約膠料用量 15%-20%。設備運行噪音控制在 75dB 以下，達到國家二類工業(yè)區(qū)環(huán)保標準。

多元應用場景

該設備的 1830mm 有效工作幅寬（可定制），可完美適配從超細纖維面料到重型裝飾材料的復合需求。在汽車內(nèi)飾領域，其研發(fā)的梯度溫度控制技術(shù)，成功實現(xiàn)皮革與阻燃基材的低溫復合；在醫(yī)療紡織品方面，特殊設計的無接觸涂布單元，確保抗菌涂層的均勻附著。設備標配的模塊化設計，支持快速更換涂布頭與復合機構(gòu)，可在 30 分鐘內(nèi)完成生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換。

永皋機械通過 YG-PUR2 型設備的持續(xù)迭代，不僅重新定義了 PUR 復合設備的技術(shù)標準，更推動了整個紡織復合材料行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。這款凝聚中國智造精髓的設備，正以每年 15% 的市場增長率，服務全球 30 多個國家和地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，成為高端復合裝備領域的中國名片。